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刘经理 先生
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公司地址: | 黄石经济技术开发区海洲工业园A栋厂房南面二楼3、4号房间 |
发布时间:2022-08-22 04:01:27
静电喷塑粉末因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆,比相同膜厚的涂装作业速度快,效率较高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
预防重防腐粉末涂抹后出现问题的方法
1.以被涂面结构状况让重防腐粉末涂抹时,应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主,以调节泵压为辅,严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚,控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。
2.改进不正确的喷涂手法,提高操作技能。
3.双组分涂料混合或添加稀释剂混合,需充分搅拌。
4.根据环境气温和不同涂料特点,正确掌握混合熟化时间。
5.双组分涂料若超过混合使用期限,严禁继续使用。
6.重防腐粉末涂装后,在涂层干燥固化期内,继续确保喷涂房的温度与换气充分。
7.避免高温环境下施工,适量添加挥发较慢的配套稀释剂,使漆膜表面凝固放慢。
8.被涂物表面温度过高时不宜施工。
9.在环境温度较高的情况下,不宜一次性涂抹过厚;涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。
10.涂料混合搅拌时,尽量避免空气混入。如有空气混入,可适当搁置一段时间,让混入的空气排出后再使用。
原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发***性的物质,故无、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合***环保法的要求。
原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99%以上。
被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产, 可降低成本。
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